Преимущества литья под давлением структурной пены в проектах литья пластмасс под давлением

Формование структурной пены - это процесс, в котором инертный газ добавляется к расплавленному полимеру, который затем вводится в стандартный инструмент для литья под давлением. В этом процессе вспенивающий агент активируется и равномерно проталкивает смолу в карманы полости. Когда деталь остывает, на поверхности плесени образуется твердая пленка. На внутренней стороне вспенивающееся действие создает сотовую структуру и снижает усадку после формования.

В результате получается деталь, которая значительно легче, чем деталь, произведенная стандартным способом литья пластмасс под давлением. Но меньший вес на 10-30% - не единственное преимущество. Структурная пена может дать ряд преимуществ, которые вы, возможно, захотите учесть при планировании своего следующего проекта. Они включают:

Повышенная прочность и жесткость. Сотовая структура внутри деталей обеспечивает им очень высокие отношения прочности к весу и жесткости к весу.

На толстых деталях нет вмятин . Вы можете нарушить многие старые практические правила относительно толщины деталей. Это дает вам возможность изготавливать толстые и сложные детали без углублений.

Низкое напряжение и коробление. Процесс низкого давления устраняет эти проблемы.

Превосходная ударопрочность. Это опять же из-за сотовой структуры.

Звукоизоляционные и электроизоляционные / теплоизоляционные свойства. Благодаря крошечным воздушным карманам внутри детали.

Более дешевые алюминиевые формы. Поскольку используется более низкое давление, хорошо подходит алюминий.

Более быстрые циклы. Это благодаря лучшей теплопередаче алюминиевых форм.

Более дешевые материалы. В этом процессе могут использоваться переработанные материалы, бывшие в употреблении, и произведенные детали также подлежат вторичной переработке.

Привлекательные характеристики поверхности . Детали имеют однородную поверхность, позволяющую подобрать нужную текстуру.

Отличная замена другим материалам. Детали могут заменять широкий спектр материалов, от бетона до листового металла, стекловолокна и дерева.

Длительный срок службы инструментов. Хотя используется алюминиевая оснастка, она часто служит столько же, сколько сталь, из-за более низкого давления.

Конечно, не каждая деталь является идеальным кандидатом для структурной пены. Но если вам нужна более легкая и высокопрочная деталь, которую можно изготавливать быстро и с минимальными затратами, лучше всего подойдет конструкционная пена.

Есть вопросы по поводу этого процесса и подходит ли он для вашего проекта? Позвоните нам или зайдите. Как компания, занимающаяся инъекциями пластмасс, мы обладаем обширным опытом в этой области и рады поделиться своими мыслями.