Введение в АБС-пластик для литья под давлением

 АБС - это аббревиатура от акрилонитрилбутадиенстирола. (Теперь вы понимаете, почему у него инициалы!) Это непрозрачный термопластичный полимер. Термин «термопласт» относится к классу пластмасс, которые можно перерабатывать после начального цикла нагрева; в отличие от «термореактивных» пластмасс, которые претерпевают необратимые химические изменения во время первого цикла нагрева. ABS - это обычный пластик инженерного качества, который используется во многих продуктах, особенно в корпусах для электроники.

Физические характеристики ABS

Нитрильные группы в АБС делают его прочнее, чем чистый полистирол, а его стирольный компонент придает ему блестящую защитную поверхность. Полибутадиен в АБС имеет резиновую консистенцию, что обеспечивает ударную вязкость и долговечность.

АБС устойчив ко многим химическим веществам и электрическому току. АБС-пластик легкий и легко обрабатывается, шлифуется, окрашивается и склеивается. Его также можно относительно легко раскрасить и текстурировать. Специальные сорта могут включать антипирены для соответствия нормативным требованиям или наполнители из стекловолокна для повышения жесткости, действующие как арматура в бетоне.

Его низкая температура плавления делает его идеальным не только для литья под давлением, но и для других применений, таких как 3D-печать. Таким образом, переход от прототипа, напечатанного на 3D-принтере, к производству может быть довольно плавным. Это относительно недорогой материал, стоимость которого обычно находится между полипропиленом и поликарбонатом. Эти характеристики помогают объяснить, почему он широко используется во многих типах продуктов и отраслях, и является отличным выбором для создания прототипов.

Продолжительное воздействие ультрафиолетовых лучей солнечного света ослабит или сделает АБС хрупким, поэтому он не очень подходит для использования вне помещений. ABS с низкой температурой размягчения не используется в приложениях, требующих высокой термостойкости. Однако добавки, смешанные с гранулами смолы, могут повысить ее термостойкость до рабочего диапазона до 176 градусов по Фаренгейту. Наконец, есть определенные вещества, которые также ослабляют АБС, поэтому важно подумать, с какими веществами ваш продукт может столкнуться в реальном мире, и проконсультироваться у формовщика или производителя материала.

Какие типы продуктов изготавливаются из АБС-пластика?

Если продукт должен быть легким, амортизирующим и, возможно, химически стойким, велика вероятность, что он будет изготовлен из АБС-пластика. Некоторые из наиболее распространенных применений включают:

• Компоненты автомобильной отделки салона
• Защитные кейсы и багаж
• Корпуса для многих электронных устройств
• Защитный головной убор
• Музыкальные инструменты, такие как магнитофоны и пластиковые кларнеты.
• Мелкая кухонная техника
• Компьютерные клавиатуры и колпачки
• Пластиковые игрушки, включая обычные строительные блоки

Подходит ли ABS для вашего следующего проекта?

Если вы планируете использовать АБС в своем следующем проекте литья пластмасс под давлением , мы будем рады ответить на любые ваши вопросы по этому поводу. Мы часто его используем и хорошо знакомы с его свойствами.