Управление затратами как ключ к технологии мини-светодиодной подсветки, которая превосходит OLED

Мини- дисплей со светодиодной подсветкой, отличающийся высокой яркостью, контрастностью, надежностью, а также более длительным сроком службы, считается серьезным конкурентом OLED-дисплею, который в настоящее время является доминирующей технологией отображения для высокопроизводительной электроники. Но более высокая стоимость производства по-прежнему является проблемой для мини-дисплеев со светодиодной подсветкой. С точки зрения цепочки поставок, микросхемы драйверов, которые управляют зонами локального затемнения мини-светодиодных дисплеев с подсветкой, на самом деле могут быть критически важным компонентом, помогающим снизить производственные затраты.

Повышенная стоимость производства Mini LED происходит из-за огромного количества светодиодных чипов меньшего размера, используемых для обеспечения улучшенных характеристик дисплея. В структуре мини-светодиодного дисплея с подсветкой мини-светодиоды служат в качестве источников подсветки, они расположены в виде массивов для формирования различных зон затемнения, которые обеспечивают полную яркость или темноту для вышеуказанного ЖК-дисплея для достижения высокой яркости и контрастности.

(Локальное затемнение обеспечивает полную темноту и более высокий контраст по сравнению с глобальным затемнением)

Возьмем, к примеру, 65-дюймовый мини-телевизор со светодиодной подсветкой. Для создания более 1000 зон затемнения требуется более 100 тысяч мини-светодиодных чипов. Перенос и прикрепление всех этих светодиодных чипов к объединительной плате, а также разработка решения для них с большим количеством микросхем приводов приводит к увеличению стоимости производства мини-светодиодных дисплеев с подсветкой.

Стремясь сократить производственные затраты и сделать технологию мини-светодиодной подсветки более совместимой с OLED, игроки отрасли пытаются всеми возможными способами оптимизировать структуру своих затрат.

Варианты включают в себя преобразование плана движения с пассивной матрицы на активную матрицу, повышение производительности передачи за счет использования современных материалов, а также использование микросхем драйверов с повышенной эффективностью.

Схема драйвера с активной матрицей позволяет упростить конструкцию продукта и сократить количество микросхем драйверов. С активной матрицей одна ИС драйвера может соответствовать большему количеству зон затемнения по сравнению с пассивной матрицей. Таким образом снижается себестоимость продукции.