3 распространенных проблемы литья пластмасс под давлением и как их предотвратить

Хотя правильное применение науки о литье пластмасс под давлением может пройти долгий путь к созданию идеальной детали, все же может возникнуть ряд проблем. Вот где в игру вступают опыт и искусство литья пластмасс под давлением.

Три наиболее распространенных проблемы:

• Раковины
• Искривление
• Пустоты

Знание того, что они из себя представляют и как их избежать, может иметь решающее значение между конструктивно прочными, правильно сформированными деталями и слабыми, деформированными частями, которые в конечном итоге необходимо утилизировать.

Раковина

Подобно геологической воронке, которую вы можете увидеть в новостях, когда она поглощает часть проезжей части, воронки представляют собой углубления или кратеры, видимые на поверхности частей. Однако в отличие от воронок, которые образуются в результате эрозии материала под поверхностью, воронки образуются, когда внутри детали происходит усадка. 

Они могут возникать, когда пластик не полностью охлаждается перед извлечением детали из формы, либо из-за того, что механизм охлаждения не работает должным образом, либо из-за того, что времени охлаждения недостаточно. Недостаточное давление в полости пресс-формы или чрезмерное нагревание заслонки также могут вызвать проблему.

Профилактика основана на устранении причин: более низкой температуре формы, увеличенном времени выдержки и повышенном давлении выдержки. Поскольку раковины чаще встречаются в более толстых частях детали, проектирование с более равномерной толщиной по всей детали также может помочь.

Деформация

Деформация приводит к тому, что детали имеют изгибы, изгибы или неровные формы, которые не являются частью дизайна. Обычно это происходит из-за того, что разные части пресс-формы охлаждаются с разной скоростью. Это неравномерное охлаждение приводит к внутренним напряжениям, которые деформируют деталь при извлечении из формы.

Более длительный и медленный процесс охлаждения может помочь предотвратить коробление. Также полезно проектировать детали с одинаковой толщиной стенок и выбирать типы пластика, которые менее склонны к усадке и деформации.

Пустоты

Пустоты - это воздушные карманы или пузырьки, застрявшие внутри детали. Они являются результатом неравномерного затвердевания между внутренними частями детали и ее поверхностью. Удерживание давления, недостаточного для конденсации вязкого пластика и вытеснения воздуха, также может вызвать или усугубить проблему. Пустоты также могут возникнуть, если половинки формы не выровнены должным образом.

Пустоты можно предотвратить, используя менее вязкий пластик, который позволяет воздуху более легко выходить, увеличивая время выдержки и давление и обеспечивая идеальное выравнивание деталей формы.

Закон о балансировке литья под давлением

В конечном счете, способность производить бездефектные детали требует детального понимания всех сил, действующих в процессе литья под давлением, от архитектуры до физики и химии. Чтобы получить желаемый конечный продукт, убедитесь, что компания, с которой вы работаете, может уверенно и полностью объяснить вам проблемы и правильные ответы.