Преимущества продукта
Ковка предлагает разработчику несколько основных преимуществ в производительности до такой степени, что ставит его выше альтернативных процессов.

Направленная прочность Ковка улучшает структуру зерна и развивает оптимальный поток зерна, который придает желаемые свойства направленности, такие как прочность на разрыв, пластичность, ударная вязкость, вязкость разрушения и усталостная прочность. Рисунок 1-8 иллюстрирует поток зерна при ковке по сравнению с обработкой прутка или листа и отливкой звена цепи драглайна, показанного на рисунке 1-9.

Структурная целостность Поковки не имеют внутренних пустот и пористости. В процессе достигается очень постоянная однородность материала, что приводит к однородным механическим свойствам и равномерной предсказуемой реакции на термическую обработку.

Рисунок 1-5 Процесс прокатки колец

Динамические свойства За счет надлежащей деформации и текучести зерна в сочетании с высокой однородностью материала процесс ковки обеспечивает максимальную ударную вязкость, вязкость разрушения и усталостную прочность. Эти свойства особенно полезны в приложениях, связанных с безопасностью, таких как конструктивные элементы аэрокосмической отрасли и автомобильные компоненты, обычно системы подвески, тормоза и рулевого управления, которые подвергаются ударам, ударам и циклическим нагрузкам.

Рисунок 1-6 Несколько из множества поперечных сечений Рисунок 1-6 Несколько из множества поперечных сечений, полученных при прокатке колец

Оптимальное использование материала. Поковки могут иметь различное поперечное сечение и толщину, чтобы обеспечить оптимальное количество материала для ожидаемой нагрузки. Эта способность, а также высокие механические свойства поковок часто позволяют конструкторам минимизировать вес компонентов, особенно по сравнению с отливками и сборками штамповок из листового металла.