5 советов по дизайну для беспроблемного литья пластмасс под давлением

Процесс литья пластмасс под давлением позволяет быстро и с минимальными затратами производить детали, идеально подходящие для ваших нужд. Однако, как и в любом производственном процессе, есть определенные «подводные камни», которые могут привести к неоптимальным результатам. Ниже приведены пять рекомендаций по дизайну, которым вы должны следовать, чтобы гарантировать, что ваши производственные циклы будут обеспечивать выдающийся готовый продукт.

Все дело в деталях дизайна

1. Определите идеальную толщину стены. При конструировании деталей более тонкие стенки требуют меньше сырья и могут производиться быстрее благодаря более быстрому охлаждению. Однако более толстая стена, конечно, прочнее. Важно, чтобы вы тщательно продумывали требования к продукту при проектировании детали и находили правильный баланс времени и затрат на производство с прочностью готового продукта.
2. Поддерживайте постоянную толщину стенок. Чтобы пластиковые детали были конструктивно прочными, они должны иметь стенки одинаковой толщины. Эта характеристика помогает предотвратить коробление и переменную усадку, а также обеспечивает правильное заполнение форм. Колебания толщины стенок более чем на 10% могут привести к проблемам при обработке и ухудшению качества.
3. Выберите правильное расположение ворот. Положение ворот определяет способ заполнения формы. В идеале материал должен проходить через заслонку, расположенную в самой толстой части полости, а затем попадать в более узкие области. Расположение ворот особенно важно, если нельзя избежать незначительных отклонений толщины стенок.
4. Создавайте углы с большим радиусом. Когда пластик попадает в форму, он должен перемещаться по углам. Чем более закруглены повороты, тем легче материал будет проходить через них в другие области. Для сравнения, острые углы имеют тенденцию остывать и затвердевать с неравномерной усадкой, которая создает точки напряжения и может привести к образованию вмятин.
5. Используйте соответствующий угол уклона. Наилучший угол наклона с точки зрения стоимости и технологичности - это наибольший угол, который не повлияет отрицательно на вашу удовлетворенность продуктом. Что касается минимального угла, поставщик смолы может лучше всего сделать это суждение. Вообще говоря, предпочтительно от 2 ° до 5 ° с каждой стороны, хотя в некоторых случаях достаточно 1 ° с каждой стороны. Даже небольшой угол уклона предпочтительнее, чем его отсутствие.
   

    

Два десятилетия опыта проверки дизайна

На протяжении более чем 20 лет работы в области литья пластмасс под давлением мы работали со многими конструкциями, которые были идеально оптимизированы для производства, а некоторые (несмотря на наши советы) - нет. В результате мы можем поделиться своим мнением о вашем дизайне. Мы рады поделиться своим мнением о дизайне, который вы обдумываете или уже завершили. Позвоните нам, и давайте поговорим о том, как сделать ваш предстоящий проект успешным.